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MSC Adams 云化使用版

作为多体动力学领域的领导者,Adams广泛用于处理机构系统的运动学和动力学问题,结合自身的专业模块和配置,同有限元软件、疲劳软件、控制软件、CAD软件及实验数据都有较为方便的接口,从而可以更全面的处理工程问题。

评分:

北京航天智造科技发展有限公司——平台运营部

入驻时间: Thu Apr 26 11:27:51 CST 2018

应用数量:25件应用

联系人: 平*

联系电话: 130********

解决方案

Adams

多体动力学仿真解决方案

作为世界上使用最广泛的多体动力学(MBD)软件,Adams 可帮助工程师研究运动部件的动力学特性以及在整个机械系统内部荷载和作用力的分布情况。

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通常直到设计过程即将结束,产品制造商都要一直尽其所能地去了解真实的系统性能。在系统的整个工程过程中都要针对具体要求对机械、电子及其他子系统进行验证,但全系统的试验和验证会较晚进行,这与尽早进行这些试验相比,由此导致的返工和设计更改的风险和成本都会上升。

仿真“现实世界”物理现象

作为世界上使用最广泛的多体动力学(MBD)软件,用过ADAMS尽早进行系统级设计验证,可以提升工程效率、降低产品开发成本。工程师可评估并管理包括运动、结构、驱动和控制在内的各学科之间复杂相互作用,以便更好地优化产品设计的性能、安全性和舒适度。凭借广泛的分析能力,Adams 可充分利用高性能计算环境对大型问题进行优化。
利用多体动力学求解技术,Adams 仅用 FEA 求解所需的小部分时间便可完成非线性动力学的运行。通过更准确地评估载荷和作用力在各种运动及工作环境中的变化,Adams 仿真所计算的载荷和作用力改进了 FEA 的精度。

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Adams 多学科解决方案

Adams 提供的可选模块使用户能够将机械部件、气动、液压、电子及控制系统技术集成在一起,用于构建及试验虚拟样机,从而准确地了解这些子系统之间的相互作用。

Adams 控制集成——Adams/Control 与 Adams/Mechatronics

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Adams/Mechatronics 是 Adams 的一个插件,它能够方便地将控制系统合并到机械模型中。Adams/Mechatronics 基于 Adams/Control 的功能开发,包含用于向控制系统传入/传出信息的建模元件。例如,在 Adams/ Car 中使用 Adams/Mechatronics 时,可快速创建包括控制系统在内的车辆系统组件,然后对其进行分析以了解其性能和表现。
•为您的 Adams 模型添加复杂的控制系统表征
•将 Adams 模型与您使用控制应用程序(例如 Easy5® 或 MATLAB®)开发的方框图模型连接在一起
•采用各种灵活的仿真形式来满足您在解决问题的需要:在 Adams 内部仿真、在控制软件内仿真或者联合仿真
•使用 Adams/Controls 的高级前处理
•对控制系统、机械系统进行设置并耦合在一起
•自动转换信号单元
•轻松地将传感器和激发器信号与控制系统连接
•方便地审查和修改控制系统输入输出规范
•非常适合于复杂的集成

 

Adams 柔性体集成——Adams/Flex 与 Adams/Viewflex

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Adams/Flex 即便在有大范围的整体运动以及与其他建模元素存在复杂相互作用的情况下,Adams/Flex 所提供的技术也能正确地包括部件的柔性。目前将重点更多地放在高速、轻便及精密机械系统上。这些系统通常包含一个或多个结构部件,此时变形效果对于设计分析至关重要,而刚体假设也不再有效。Adams/Flex 允许从大多数主流的FEA软件包中导入有限元模型,并能与 Adams 软件包全面集成,从而实现方便的建模和强大的后处理功能。
•将基于 FEA 的柔性体集成到模型中
•更好地表征结构适从度
•以更高的精度预测载荷和位移
•检查柔性模型的线性系统模式
•对模态参与度和阻尼实现广泛、方便的控制
Adams/View 中的 ViewFlex 模块使用户能够通过嵌入式有限元分析(在其中进行网格划分步骤和线性模式分析)将刚性部件转换为基于 MNF 的柔性体。它是采用了 MSC Nastran 技术的新产品模块,能够在无需离开 Adams/View 的情况下创建柔性体,并且不依赖于第三方有限元分析软件。此外,与用户过去所使用的为 Adams生成柔性体的传统方法相比,这种简化流程的效率要高得多。
•完全在 Adams/View 或 Adams/Car 之内创建柔性体
•通过内置的 MSC Nastran 技术降低对第三方 FEA 软件的依赖
•由现有的实体几何形状、导入的网格或者新创建的拉伸体几何形状来创建一个柔性体
•实现对网格、模态分析及柔性体附加设置的精细控制,从而准确地表征部件的柔性

 

Adams/Durability——与 MSC Fatigue 集成,以预测部件寿命

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耐久性试验是产品开发的一个关键性方面,并且会在开发周期后期发现可能导致项目延误及超出预算的各种问题。更糟的是,“使用中”的故障会导致客户不满、安全问题及保修成本。Adams/Durability 使工程师能够评估机械系统内部件的应力、应变或寿命,以设计出长寿命产品。直接访问工业标准文件格式的物理试验数据使工程师们能够使用试验期间采集到的载荷数据,并可方便地将仿真结果与试验结果进行关联。
•缩短您的开发周期、减少昂贵的耐久性试验
•提供 RPC III 和 DAC 格式的直接文件输入输出,以降低磁盘空间需求并提高性能
•在 Adams 内进行柔性体的模态应力还原
•将载荷数据导出到包含 MSC Nastran 在内的常用 FEA 软件中,以便进行详细的应力分析
•与 MSC Fatigue 集成,以预测部件寿命

 

Adams/Vibration——创建用于振动分析的输入输出通道

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借助 Adams/Vibration,工程师们就能用虚拟样机来取代振动设备上的实物试验。噪声、振动及声振粗糙度(NVH)是众多机械设计性能的关键因素,但设计出最佳的 NVH 并非易事。Adams/Vibration 使工程师们能够通过频域分析轻松地研究机械系统的强制振动。
•在不同的操作点分析频域内模型的强制响应
•将您的线性化模型从 Adams 产品完整、迅速地传送给 Adams/Vibration
•创建用于振动分析的输入输出通道
•指定频域输入函数,例如正弦扫频幅度/频率、功率谱密度(PSD)以及旋转不平衡
•创建基于频率的作用力
•求解感兴趣的频率范围内的系统模式
•估算频率响应函数的幅度和相位特征
•制作强制响应和独立模式响应的动画
•将系统模态对强制振动响应的影响制成表格
•将模型元件对系统模式下的运动、静态以及消散能量分布的影响制成表格
•指定直接运动输入
•绘制应力/应变频率响应函数

云化使用

    由于大型工程软件无法SaaS化,因此将应用云化后使用是其最佳途径,也就是将其虚拟化之后以远程桌面或远程应用的形式提供给用户使用。首先,在服务器端,通过成熟虚拟化技术,将工业应用软件云主机中运行,再将其虚拟桌面或应用推送至用户端,这样就实现了大型工业软件的远程调用(使用)了。 然后,在上一层集成高级SaaS化管理工具,可以更方便快捷地进行计算、存储资源和用户信息等的管理。整个云化应用使用系统结构如下图所示:


       大型的CAD和CAE应用,对计算性能都有着较高的要求,且计算结果文件也往往很大,系统采用了高可靠性的存储系统,并依托自有数据中心,提供了高可靠的带宽保障体系。为了让用户有更好的使用体验,系统采用了高端物理显卡,通过虚拟显卡的方式提供给用户使用,极大地提升了系统性能。

服务支持

客服电话:  010-86484825  

客服邮箱: apps@casicloud.cn

特别提示——公测期间暂时为免费申请使用,下完订单后,请选择线下支付,无须真实支付,提交时注明“公测申请”即可。等待运营管理员审核通过后,发放使用账号密码即可正常使用。

规格报价 总销量:2

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